煤礦高壓橡套電纜導體屏蔽層和絕緣層生產工
煤礦用高壓橡套電纜導體屏蔽層和絕緣層的生產工藝進行了研究和總結。 兩臺主機與牽引電機通過plc控制同步，能基本實現提速時設備速度的一致性和穩定性，
保證電纜生產過程中的絕緣厚度和絕緣外徑穩定性，便于產品質量控制。 該生產線連續硫化管長度70m，硫化管設計壓力1.96mpa，*大生產速度30m/min。實
際擠出時，90擠出機從加料口到機頭溫度分別控制在40～90℃，120擠出機從加料口到機頭溫度分別控制在50～95℃。對于三元乙丙橡膠的基礎，擠出機機頭溫
度過低會造成電纜絕緣的表面不光滑，影響電纜的產品質量；溫度過高會造成橡膠在機頭先期硫化，硫化后的橡膠粘貼在擠出機模具上，刮傷絕緣表面，造成不合
格品的大量出現。
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